主题：谈谈仓库的合理规划

RE:谈谈仓库的合理规划
首先问以下：库存控制的功能在仓库吗？如果没有，那么你们能改变商品的物流模式吗？

RE:谈谈仓库的合理规划
我谈谈合理规划的一个重要的方面－库位
一、库房的合理规划，重要的是库位的设置，这是我们很多物流中心的所忽视的，合理科学的库位编号，合理的拣货路线，能够减少拣货人员的行走距离，增加拣货的准确性，同时利于盘点，和商品的先进先出。
二、库位管理的要求，商品在系统中和实际中的摆放是一一对应的，而且一品一位，每个品都在库房平面或者立体中有唯一指定的地址，在新品入库前这个地址就是设定好的。
三、库位设置基本方法是按走道，货架编号和层板。

现有的很多库房依靠员工的经验寻找商品，这是不符合库房管理的要求的。库位的管理是我们在库房中应该重视的，并且经常维护的。

RE:谈谈仓库的合理规划
一个好的系统，怎么能够按照一对一的关系来设置库位呢，我们是用系统来代替熟练工，而不是用来限制库位管理的。

RE:谈谈仓库的合理规划
估计你们现在也没有用过什么好系统
下面这些内容都是WMS能够做到的


1． 接收经确认的采购订单/预到货通知单
仓库管理系统从总部MIS接收经确认的采购订单(PO acknowledgement)或预到货通知单(ASN: advanced shipment notice)（也可手工输入但是权限只有DC经理方可使用，以在网络中断或供应商以传统传真电话方式传输单据时使用），以作为收货的依据，并且能靠此提前制订收货计划。

2． 预约入库
要求支持预约作业，可预约时间入库。并依此安排停车场和入库月台、储位、设备、人力等各种资源。
对应报表：预约到达准时率
3． 验收入库
要求可以支持同一订单多次收货及延期订单处理。

根据采购单(PO) /预收货通知单(ASN)上预定入库日期进行入库作业安排，在商品入库当日，进行入库商品资料查核，商品质检。当质量或数量与订单不符时应进行准确的记录，及时给采购或存货控制部门反馈信息。

要求系统能正确记录对方送货单号，以及订单数量，送货数量，实收数量或者合格数量和退货原因，货物类型（商品、赠品）、生产日期、批号、订单类型（验收、调整单据）。
要求支持收货错误更正。

要求支持RF设备指导收货和输入收货结果，也支持传统的打印单据指导收货和签字确认。
对应报表：供应商到货率（品项、数量），拒收情况统计（质量不合格，破损、规格不符、近期等）
4． 上架
按系统指定的规则生成上架指令，对任务进行分派（分派到人和物流设备）
可自定义上架规则，例如当某非先进先出的SKU拣货位和储存位的实物数量为0时，商品入库优先进入拣货位并补足到最大存量。
上架确认

要求支持RF设备指导上架和确认上架，也支持传统的打印单据指导上架和手工输入上架结果。

5． 直流业务(直接转运)
对整箱进出的情况或库存周转较慢的商品，直接转运（直流，交叉理货cross docking）可以提高周转效率和减少库存成本，所以这方面作业会逐步增加。系统需要提供对直接转运业务的支持。首先是在收货单上提供直接转运的指示，当货品到达时，系统提示将货品直接转到发货暂存区按门店进行组合，而不再进入存储区。

要求支持RF设备指导直流作业，也支持手工输入作业结果。

6． 仓内补货
动态补货：正常拣货中，拣货区货物不够时及时从存储区补货. 系统能够在拣货时自动生成相应的补货指令。
独立补货：按时间段（例如每波次，每天等）为拣货区补货到所需的库存量。
系统产生补货下架指令
系统产生补货上架指令
上架指令确认
补货任务的管理

支持拣货过程中的补货和当天拣货完成后的集中补货。
包括按托盘补货、按箱补货。

要求系统支持RF设备指导补货和确认补货结果，也支持传统的打印单据指导补货和手工输入补货结果。

7． 流通加工
类型：正bom(组装)和反bom(分解)
加工区的管理
加工任务（或工序）的管理
投标者需说明对流通加工的RF设备支持方式。

8． 接收配送订单
配送中心处理总部传过来的门店或采购分货。订单由总部/门店MIS生成。配送中心根据订单生成的物流指令进行拣货出库及装运发车。（支持手工输入配送订单，以应对网络或系统故障情况，但是权限只有经理拥有）
需要足够强大的定单处理功能：
1、 在库存分配上可以按照几个原则来进行分配，先到先得原则，门店优先级原则；
2、 过滤无效的订货品项。
9． 拣货
系统导向自动定拣货路线。
支持分波次(wave picking)分区 (zone picking)的拣货。
支持摘果法（按单拣货）和播种法（按批拣货），以及同一波次内两种方法的混用。
支持产生物流箱、物流笼车清单。

根据客户订单的品种及数量进行出货商品的拣选。包括：
按波次拣选；
按SKU所定义的拣货规则产生拣货指令(包括拣选设备，拣货员，拣货区等)；
支持FIFO(按批次顺序，先进先出)或指定批次出货。但当与有效期冲突时，使用按有效期出货方式（有效期短的先出货）；
针对分批拣货（batchpicking）（需二次分捡(sorting)）；
库存量不足时分配原则的设定；
中分类拣货单（按配送路线）；
细分类拣货单(细分到门店)；
拣货确认；
物流箱封装确认。

要求系统支持RF设备指导拣货和确认拣货结果，也支持传统的打印单据指导拣货和手工输入拣货结果。

RE:谈谈仓库的合理规划
请问WMS系统在哪些公司有成功的案例。RF系统好像家乐福在用，对吗？

RE:谈谈仓库的合理规划
不同商品分类、分区管理，至少设3个区
1、大量存储区，存储整板货物
2、散包区，拆零商品区，可用货架式管理
3、返货区
设置存货卡，记录商品名称、数量、批号，严格按照先进先出原则出货
流转快的商品面向走道摆放
仓库严格执行门禁管理

RE:谈谈仓库的合理规划
嘿嘿，我是个新鲜人，我也有自己的想法，所以，来这里和大家说说，不知道说的对不对，如果有说的错的地方，希望大家指正。

我说的都是比较落后的库房操作的方法：
1、商品应该严格按照种类分位置摆放。
2、每一个种类当中，应该按品牌分类。
3、每个品牌里，最好能做到按规格分：克数，毫升数。

如果这么做的话，就算自动化很低的仓库，我想，在分拣的时候，也很利于查找货物，进行装车。

不知道对不对。嘿嘿， 就当是抛砖引玉了。嘿嘿。

RE:谈谈仓库的合理规划
大型零售仓库是必须要功能强大的WMS的。象苏果 华润万家等等。
一个好的系统可以节省你的人力。而且不需要员工记商品放在什么地方！这样对员工的依赖性要小好多

RE:谈谈仓库的合理规划
Sema4 As 独立仓库管理系统（WMS）作为一套独立的仓库管理系统软件，提供与其他系统集成的接口，广泛应用于企业货物仓库管理。

Sema4 As 独立仓库管理系统（WMS）对仓库中原料和产品需要统一编码，并在出入仓库时采集相应的数据，主要通过条码扫描的方式采集数据。在原料方面，完成企业生产物料管理，生产备件仓库管理，维修备件仓库管理等。在产品方面，完成生产工厂中心仓库管理，销售发货分库管理。

Sema4 As 独立仓库管理系统（WMS）的主要功能如下：

⑴ 编码货物：在仓库的库存货物上使用条码信息化，产品和原料采用不同的编码规则，保证全企业内每个货物的条码不重复。

⑵ 出、入库管理：在原料入库、原料出库、产品入库和产品出库等过程中，需要记录相关的数据，包括数量，金额和用途等。

⑶ 仓库盘点：通过采集仓库内产品和原料的库存量，及时了解仓库的实际库存和损益等信息。

⑷ 库位管理：对仓库中货物的存放位置进行管理，以便方便、快速的查找到货物的存放地点。

⑸ 成本核算：在货物的出入库等过程中，记录它们的成本信息，以便核算。

⑹ ABC管理：使用ABC管理模式，可以按规则区分对待货物，做到精细管理。

Sema4 As 独立仓库管理系统（WMS）还能与生产执行系统（MES）集成，更能与Sema4 As 生产执行系统（MES）做到无缝集成。集成后的系统能互相配合形成精益管理（即准时化管理,Just In Time,JIT），提高资金周转率，降低成本风险。

RE:谈谈仓库的合理规划
WAREHOUSE MANAGEMENT SYSTEM，
看来这里仓库作业管理的高手都还没出来啊。呵呵

楼上的高手，请你发表点你的个人观点啊
呵呵，我是半路出家的，连基本的物流知识也都是网上找来的
请教了