很多拥有大仓库的企业都会有一套软件来帮助管理库存。但是很多软件在使用过程中总会出现一些这样那样的问题导致库存不准确。那到底仓储管理软件执行层面改怎么去做呢？要做到什么程度呢？
以下列举一些常见执行问题：
1、仓储管理困难，没有严格的库位管理，货品的摆放不规范，没有采用高效的盘点方法。导致库存数据不准确。每月均有几万的盘亏额。
2、物流配送困难。每天收到的订货单数量多；配送范围广；拣货相当困难。线路的安排也比较复杂。
3、产品没有引入批号管理。产品目前没有管理相应的批次及有效期，导致出现产品过期失效而损失。
4、业务人员可查看库存不及时：业务人员开销售单的时候库存被其他业务员占用的商品也一样开出销售单。导致商品出库不足。等。。
那这些问题该如何解决？对此我们提出了WMS解决方案：
解决方案：
1.配送线路管理
运输线路管理：可以根据公司的配送线路，对客户进行的送货线路设定，以方便线路客户的集中管理以及拣货装车。
客户配送顺序：一条配送路线上的客户也有先后的装卸顺序；可对线路上的客户进行先后顺序进行设定。
货品装车时可根据拣货单上的客户顺序进行依次装车。减少人为的依赖。
2.车辆管理及配送考核
运输车辆管理：可设置本公司车辆或物流公司名称配送考核：
根据客户的配送难度设置配送考核积分，生成相关的配送分析报表；
可根据配送的单据、数量、重量生成相关分析报表，以便对配送人员的考核。
3.配送拣货管理
拣货提示：业务系统录入的单据自动在仓储系统中显示为未拣货的信息，提示仓管人员及时拣货。
支持按线路拣货、单车汇总拣货、按订单拣货、批量订单拣货等拣货策略。
对多张订单按单品进行汇总拣货；可大大提高拣货出库的效率。
拣货提醒：自动提醒未拣货的出货单据，以便仓管人员及时拣货。
拣货差异处理：如果实际拣货数量小于拣货数，修改相关的出货单，并重新刷新拣货单，打印送货清单。
4.仓库货位管理
仓库货位作业：入库、出库、移库作业。
支持立体式货位管理。
根据公司仓库现有的仓库及货位进行形象地设置，可视化货位管理。
实现精确的仓库作业，以指令来指导作业；实现半自动化仓储作业。
出货或拣货时能自动提示货品的摆放货位以及默认的出库货位，不再依赖人工记忆。
5.出入库校验
出库校验流程说明：出库时，由仓库人员通过扫描出库单号，系统自动调出出库单，然后再逐一扫描对应商品与单据核对是否正确。
如正确此直接通过。如不正确会有信息提示不正确。
方案执行了，能达到什么样的效果呢？
预期效果
1.提高了仓储配送的运作效率
仓库实现精细化的货位管理，减少了人工操作时间，提高了工作效率，降低了成本及劳动强度；
提升了库存周转率，降低了库存压力，节约了物流成本，减少了客户投诉，提升了客户满意度；
提高了库存的准确性，减少不正常的仓库损失。
2.流程标准化，绩效考核可量化
通过系统进一步强化了标准的作业流程，形成了标准作业流程，使人员作业标准化，减少了人员依赖；
仓库人员的绩效考核可量化；系统提供绩效考核的数据
详情可登陆官网：www.fmcgdrp.com
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