一口乐事不过瘾。乐事的粉丝们，你们知道乐事薯片是怎么做出来的吗？
1938年美国推销员Herman W. Lay买下一家马铃薯切片工厂并改名为H.W. Lay & Company开启了Lay’s 的品牌历史。现在Lay’s是百事集团旗下Frito-Lay企业的一部分。
每天不计其数的土豆被送到工厂后，在一个使用循环水的封闭装置里清洗完毕，临时放置在一个大容器里，再自动根据生产的进度分批进入流水线。工人们在传送带上检查并剔除土豆上的疤痕，所有工作人员都须持有健康证明，并定期体检，进入厂区的所有人也得先洗手。对于土豆来说，薯片不是你想当，想当就能当。还得是一种淀粉含量高的“CHIP薯”才行。
土豆在一个大容器内称重完毕后，落入滚筒研磨去皮。在滚筒圆锥形的底部装有8对刀片组，在离心力的作用下土豆贴在滚筒内壁上旋转，被刀片削成厚度不到两毫米的薄片。
接着土豆片被送去油炸，在180°的大油槽里炸3分钟。
薯片在滚筒里加入调味料摇匀，一条生产线上可以同时调配好几种不同的口味。黄瓜、清柠、番茄、烧烤……你喜欢哪个？
调味好的薯片再由传送带分别送去称重装袋（那种罐装码得整整齐齐的是怎么包装的？）。从传送带上下来的薯片被倒入称重机，自动分成若干份，然后机器选出符合净含量标准的一份去包装。小包装的薯片只有28克，可见称重机的精度还是很高的。而整个过程完全自动化，几乎没有人，节省人工也减少了对成品的污染。
称好的每一份薯片都要通过金属探测器检验，以确保不混入杂物，随后落入锡箔塑料包装袋中，冲入氮气并封口。称重机和包装机是同步运行的，每分钟封装80袋薯片。
质检人员每天都要对薯片的进行质量检验，不论是刚从油锅里出来的还是已经装进袋子里的。（这工作也太幸福了吧？）
手工装入纸箱并送去仓库。（哇塞，乐事的搬运工好靓仔！）
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