速冻冷库是食物冷冻加工、储存与流通的重要设施，在国民经济中占有重要地位。能源是国家经济建设的基本条件之一，节约能源是国家经济建设的长远战略方针。
目前，据不完全统计折算，冷库的制冷系统所耗能源，每冻结一吨白条肉平均耗电量约为110度(其中耗电指标有高达180度，吨，耗电指标低的也达到70度，吨)；对于冻结物冷藏间冷藏一吨冷冻食品，平均耗电量为0.4度，天(其中耗电指标每吨有高达为1.4度/天，耗电指标低的每吨也达0.2度/天)；对于冷却物冷藏间冷藏一吨食品，平均耗电为0.5度，天(其中耗电指标有高达1度，天，耗电低的也达0.3度，天)。
由此可见。在速冻冷库内冻结和冷藏食品各种工况下的能源消耗随着地区之间、企业之间、速冻冷库的设计状况和管理水平等不同，存在着较大的差别，因而，对于速冻冷库制冷系统通过技术改造和科学管理达到节能的目的，有很大的潜力，大有可用“武”之处。
在食品行业中，随着速冻冷库技术的快速进步，中国食品结构和包装形式的变革，特别是小包装冷冻食品业的快速发展，食品冻结方式有了重大变革，从上世纪五、六十年代起广为采用的间歇式、慢速的库房式和搁架式冻结间已改为采用快速、连续式冻结装置（隧道式、螺旋式、流态化）为主。冻结室的温度已从-33～-35℃降至-40～-42℃，因而加快了冻结速度提高了冻品的质量。
国家农产品保鲜工程技术研究中心(天津)研制开发的微型节能速冻冷库在国内农村各地已广泛推广。据统计我国生产企业已生产建设大中小型装配库约800座，室内装配式速冻冷库约2.5万套(座)，仅苏州市2004年全市新建保鲜冷库38座，占江苏省的40%。
进入21世纪后，我国一些经济较为发达或者食品资源较为丰富、集中的地方，速冻冷库管理体系已初步建立和运作起来。甲型流感以及乳业危机，促使了国家对食品安全和政府监管前所未有的重视，在食品供应链条中有着重要地位的冷链物流迎来发展机遇。
