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木饰面板表面均用砂布打磨光滑并清除粉尘。
手扫漆、喷漆表面要先补灰,补灰腻子的材料必须适合油漆的附着,避免脱层现象。灰层厚度适当,待干透后再进行反复打磨,直至光滑平整、不出现裂口为止。
清漆油漆的施工需分层次进行。不同的清漆进行的次数不相同,严禁一次性完成。对本色清漆的装饰面,先进行清漆封闭处理,刷漆二遍,再加工成型,然后补钉孔、补灰缝、打砂纸、去粉尘,再刷漆二遍,不能有流泪痕迹、发白现象、微细气泡等缺陷,做完的油漆面应平滑,手感丰满。
不管是油刷还是喷射施工,对不该油的部位应先保护起来,严禁油漆上后再作铲除处理。
油漆层自然干透后,即进行保护处理。
油漆未干时,严禁使用太阳灯管进行加热烘干,以免引起火灾。油漆期间,严禁吸烟、生火。
油漆应单独堆放在油漆专用仓库。仓库门口放置一定数量的灭火器及沙箱,油漆仓库内不能放置其他易燃物品。
内稀释调配漆。剩下的油漆应加盖密封,不得随意乱放。
洗手、洗刷、洗喷枪等剩余的残油及抹布不能乱扔乱倒,慎防火灾。
木骨架、夹板等材料采用防火油漆;所用铁钢材料采用防锈油漆。
(1)根据图纸要求,先将一块300×300mm的装饰饰面板进行油漆并将制好的样品交甲方及设计师签证认可。
(2)工具:油漆排笔必须保持清洁、干净、无异物,喷漆的压缩机、管道和喷枪都要干净。
(3)环境:油漆施工应在干净的环境中进行,严禁在封闭的地方进行油漆作业。为了减少气体聚积密度,一定要通风透气。
(4)材料:油漆的颜色和种类一定要按设计要求并经甲方和设计师签证认可,所有油漆必须有产品合格证及商检测试报告,并在有效期内使用。
(5)工艺要求:木饰面板表面均用砂布打磨光滑并清除粉尘。手扫漆、喷漆表面要先补灰,补灰腻子的材料必须适合油漆的附着,避免脱层现象。灰层厚度适当,待干透后再进行反复打磨,直至光滑平整、不出现裂口为止。
清漆油漆的施工需分层次进行。不同的清漆进行的次数不相同,严禁一次性完成。对本色清漆的装饰面,先进行清漆封闭处理,刷漆二遍,再加工成型,然后补钉孔、补灰缝、打砂纸、去粉尘,再刷漆二遍,不能有流泪痕迹、发白现象、微细气泡等缺陷,做完的油漆面应平滑,手感丰满。不管是油刷还是喷射施工,对不该油的部位应先保护起来,严禁油漆上后再作铲除处理。油漆层自然干透后,即进行保护处理。
油漆未干时,严禁使用太阳灯管进行加热烘干,以免引起火灾。油漆期间,严禁吸烟、生火。油漆应单独堆放在油漆专用仓库。仓库门口放置一定数量的灭火器及沙箱,油漆仓库内不能放置其它易燃物品。内稀释调配漆。剩下的油漆应加盖密封,不得随意乱放。洗手、洗刷、洗喷枪等剩余的残油及抹布不能乱扔乱倒,慎防火灾。
第二节 电气工程施工工艺
罩面板指胶合板、纸面石膏板、石膏板、埃特板、混凝土为基层的吊顶、墙面乳胶漆因品种繁多,性能不相同,施工中按产品说明书进行操作,乳胶漆指水溶性涂料。
(1)施工准备
吊顶、墙面及其设备施工完毕,表面清洁干净。施工中的环境温度能保证正常施工(按说明书要求进行)已装修好的墙、柱面要做好保护。基层单纯凝土含水率不大于10%,木基层含水率不大于12%。用滑粉、乳胶、纤维素拌好腻子。清漆木质角线已刷完。
材料:所选用的乳胶漆必须符合设计要求。乳胶漆、清油、嵌缝石膏、滑石粉或大白粉,2%羧甲纤维素、白胶、穿孔纸带。
工具:排刷、小灰桶、铲刀、抹子(刮板)、毛刷、大桶、高凳、人字梯。
(2)操作工艺
基层处理:混凝土基层如有坑、洞的需用1:3的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补,表面有麻面及缝隙的应用腻子填补齐平,有纸带将天花角线(清漆的)、喷洒头等保护起来,清理罩面板缝隙,用防锈漆盖住所有螺钉帽。
纸面石膏板嵌缝,包封边嵌缝:
第一道腻子:用嵌缝石膏板在板接缝内满填刮平。穿孔纸带封住接缝用嵌缝石膏轻轻覆盖。嵌缝石膏盖住所有螺钉帽。在常温下底层腻子凝固时间至少1小时。
第二道腻子:第一道腻子凝固后,抹第二道嵌缝石膏,轻抹板面并修边,宽度为180 mm。再次覆盖螺钉位置。在常温下凝固时间至少1小时。
第三道腻子:抹一层嵌缝石膏腻子其宽度约为270 mm。先用潮湿的新抹腻子的边缘,再用抹子修边。第三道腻子凝固时间为24小时。表面腻子凝固后,用150#砂纸打磨。
未封边(短边)嵌缝,未封边接缝的处理与包封边接缝处理步骤相同,应注意以下几点 :
第一道嵌缝石膏腻子的宽度在缝两边各约为150 mm。
第二道的宽度约为400 mm。
第三道的宽度至少为440 mm。
完成扣的接缝处应在两边均匀修抹。
胶合板嵌缝:胶合板接缝的处理与纸面石膏板步骤相同,应注意腻子用血料、龙须菜、土粉子调配或用原子灰,在抹第一遍腻子之前,应用清漆满刷一遍胶合板。第一遍满刮腻子、打磨(中级一般刮一道)。
用刮子满刮一便,要求刮薄,刮均匀不留野腻子。腻子干燥后,用砂纸磨平磨光,将腻子渣、斑迹磨掉,并打扫干净。第二遍满刮腻子及磨光。第二遍腻子与第一遍相同。第二遍腻子收缩裂缝不平处,要复补腻子。腻子干燥后,打磨平整后清扫干净。第三遍满刮腻子及磨光,与第一遍相同。先用2 m靠尺检查,并算出不平整的部位,再用腻子抹平。腻子干燥后,再打磨找平,清扫粉尘。
刷乳胶漆:第一遍乳胶漆应加入适量的水或稀释剂,充分搅拌均匀后,用排刷涂刷,要求无漏刷、无明显接槎。第二遍乳胶漆不宜稀释,但必须充分搅拌均匀,操作方法同第一遍。干燥后,用细纱纸轻轻地磨掉表面的小疙瘩、排刷毛等,使其平整光洁并扫除粉末。第三遍乳胶漆与第二遍操作方法相同。
乳胶漆刷完后,将门窗、地面、墙面等所沾污的腻子、乳胶漆揩洗干净,并将保护所用的纸带拆除,注意手不要触摸已刷好的乳胶漆面。
(1)准备工作施工条件
选用设计所要求的合格涂料。墙柱表面基本干燥,基层含水量不大于8%;门窗安装完毕,地面施工完毕;过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平;环境温度保持在5℃以上。
(2)施工工艺
清理墙柱表面,铲除灰渣,起皮和松动部分并打扫干净。修补墙柱表面,补平坑洞、缝隙,干燥后用砂纸磨掉凸出部分,扫净浮尘。
刮腻子:其遍数可由墙面平整程度决定,一般分为两遍。第一遍要横向满刮,接头处不留槎,收头要干净平顺,待干燥后,用砂纸磨去浮腻子及斑迹,清扫墙柱表面。第二遍要竖向满刮,干燥后用砂纸磨平并打扫干净。
刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是由顶板开始,再到墙柱面,应先上后下,从一边开始向另一边推行。涂刷工具要干净、无杂物、不脱毛,涂刷时应顺刷,相应衔接要好。乳胶漆干燥后,复补腻子,待其干燥后用砂纸磨光,打扫浮尘。
刷第二遍乳胶漆:操作要求同第一遍。涂刷时注意均匀,不得露底。
注意保护涂料表面,关闭门窗,以防风雨砂尘污染。
(3)质量要求
墙面平整,洁净、无凹凸、无污迹。涂料颜色一致,无色差。刷涂饱满均匀,无漏刷、接槎、起皮、流挂等现象。
(4)检验标准和方法
所有内墙水溶性涂料满足JG/T423-91及Q/QAEY02-1996的规定。
涂料工程应待涂层完全干燥后,方可进行验收。
检查数量:室内,按有代表性的自然间(过道按10延长米,大堂等大间可按两轴线为1间)抽查10%,但不少于3间。
验收时,应检查所用的材料品种、颜色应符合设计和选定的样品要求。
施涂薄涂料表面的质量,应符合下表的规定。
涂料作业质量的允许偏差表
项次
项 目
检 验 方 法
1
掉粉、起皮
不 允 许
2
漏刷、透底
3
反碱、咬色
4
喷点、刷纹
1m正视喷点均匀、刷纹通顺
5
流坠、疙瘩、溅沫
6
颜色、砂眼
颜色一致,无砂眼
7
装饰线、分色线平直(拉5m线检查,不足5m拉通线检查)
偏差不大于2mm
8
门窗、灯具等
洁 净
(5)注意事项
避免工程质量通病:透底、接槎明显、刷纹明显、颜色不一致等;
产品保护:墙柱表面的乳胶漆未干前,不得清扫地面;干燥后要防止表面沾水;表面涂刷完成后,要防碰撞;涂刷作业时,不得沾污地面、门窗、玻璃等已完工的工程。
不错有用
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