1)纸面石膏板安装
纸面石膏板安装应从房间中部向两边进行,并在自由状态下,从纸面石膏板的中间向四周固定。纸面石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设。自攻螺钉与纸面石膏板长边的板边距离以10-15mm为宜,距切割的板边的距离以15-20mm为宜。
自攻螺钉间距以150-170mm为宜,且自攻螺钉应垂直于纸面石膏板。所有钉眼要作防锈处理。安装双层板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝。纸面石膏板短边(无倒角)接缝要错开,端头应打坡口,留缝10mm,且接缝在次龙骨上。
2)胶合板、石膏板安装
胶合板固定时、钉距为80-150mm,钉帽进入板面0.5-0.1mm。胶合板作为天花基层时,板厚度不小于5mm,且必须做防火处理。胶合板(饰面板)作为天花面层,如刷清漆时,相邻板面的木纹和颜色应近似。带纸面的穿孔装饰板用螺丝固定,钉距不大于120mm, 钉帽应与板面齐平,排列整齐,并用与板面相同颜色的涂料涂饰。石膏板安装,螺钉与板面距离应不小于15mm, 钉距以150-170mm为宜,钉头嵌入石膏板深度以0.5-1mm为宜,钉帽应做防锈处理。
3)埃特板安装
自攻螺钉与板边距离及螺钉间距同纸面石膏板安装。板裁割时,可用曲线锯或云石切割机。安装时先用手电钻在板上钻孔。钻头直径同螺钉帽直径一样大,钻入深度刚好能使钉帽卧入不外露。但不能钻穿板面,再用直径比螺钉直径小0.5-1.0mm钻头钻孔,然后自攻螺钉将板面固定在次龙骨上。
安装时,若有裂缝破损现象的应及时更换。板与板之间接缝宽度应小于5mm。金属(条、方)扣板安装条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂,也可以增加主龙骨,主龙骨间距不大于1000mm,条板式吊顶龙骨形式与条板配套。方板吊顶次龙骨分明装T形和暗装卡口两种,可根据金属方板式样选定;次龙骨与主龙骨间用固定件连接。金属板吊顶与四周墙面所留空隙,用金属压条与吊顶找齐,金属压缝条的材质宜与金属板面相同。
饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口等设备的位置应合理、美观,与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口听预留,使用材料宜与母体相同,安装时应严格控制整体性,刚度和承载力。
4)矿棉板吊顶
矿棉板是以矿渣棉为主要原料,加入适量的胶粘剂、防潮剂、防腐剂,加压烘干而成,再经表面处理与其它材料复合,可控制纤维飞扬,是一种高级吊顶装饰材料。矿棉板具有吸声、防火、保温、隔热、质轻、美观大方,施工简便等优点,但其防水性能较差,受潮后强度降低,下坠。
A、安装方法
搁置法:可与铝合金或轻钢T型龙骨配合使用。龙骨吊装调直找平后。可将饰面板搁置在主、次龙骨组成的框内,板搭在龙骨的肢上即可。
钉固法:在矿棉板每四块的交角点和板中心用专门的塑料花托脚,以螺钉紧固在龙骨上。金属龙骨大多数采用自攻螺钉,木龙骨大多用木螺钉。
粘贴法:用胶粘剂直接将矿棉板粘贴在平顶木条或其它吊顶小龙骨上。
企口暗缝法:将矿棉板加工成企口暗缝的形式,龙骨的两条肢插入暗缝内,不肜钉,也不用胶,靠两条肢将板担住。
B、施工要点
安装时,矿棉板上不得放置其它材料,防止板材受压变形。
为保证花纹、图案的整体性,应使吸声板背面箭头方向和白线方向一致。
采用搁置法安装时,应留有板材安装缝,以每边缝隙不大于1mm为宜。
采用粘贴法安装时,胶粘剂未完全固化前,板材不得有强烈振动,并应保持房间的通风。
采用钉固法安装时,螺钉与板边距离应不小于15mm,钉距以150~170mm为宜。螺钉应与板面垂直。
采用企口暗缝法安装,应注意企口的相互交接及图案的拼装。接茬处要平整光滑。
矿棉板在运输、存放、使用过程中,严禁雨淋受潮;在搬运码放过程中,必须轻拿轻放,以防造成折断或边角缺损;存放地点必须干燥、通风、避雨、防潮、平坦、下面应垫木板,并与墙壁保持一定距离。
卫生间地面的防水涂料采用通过国家环保认证的防水冷胶及911聚氨酯防水涂料,涂料成膜后可形成防水、防渗漏又有一定弹性的防水涂膜。
1)施工准备
材料的保管与使用:按防水工程需要进料,并应妥善贮存保管。材料应有专门贮存地点。
2) 基层要求及处理
涂膜防水的基层应坚实,具有一定强度;清洁干净,表面无浮土、砂料等污物;基层表面应平整、光滑、牢固、无渗漏、无松动,对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平,不允许有凹凸不平及起砂现象,渗漏处先进行堵漏处理,阴阳角处应做成圆弧形;基层应干燥,含水率以小于9%为宜。每一层施工时用滚刷成刮板进行涂覆,涂覆需尽量均匀,需经多次滚刷使不留气泡,粘结严密、结实;各层之间的时间间隔以前一层的涂膜完全干固不粘为准(一般需2-6小时,依施工时气温而异);胶料与粉料必须搅拦均匀,如发现有沉淀应随时搅匀,而不影响质量。
3)防水涂料的施工要求
按照施工规范清理墙、地面;先滚刷二遍防水涂料,后满铺一层无纺布,再滚刷两遍防水涂料。卫生间地面的防水涂料厚度不小于2mm。地面及墙面300mm翻边的防水涂料厚度不小于1.5mm。卫生间墙面防水涂料厚度不小于1.5mm。
4)质量检查
涂膜防水层应与基层粘结牢固,并形成连续不断的封闭防水涂料,不允许有空鼓、开裂、脱皮等现象;阴阳角,预埋件及管道等细部构造处理应严密,不允许有脱层、翘边等粘结不良向;涂膜防水层施工后不得出现渗漏现象;保护层的质量应符合相应施工及验收规范的规定,不得有空鼓、裂缝、脱落及凹凸不平的现象。
装饰板材(木龙骨、夹板、饰面板);进行裁切镶贴时,要根据设计要求,将板材小心锯切,锯路要直,要防止崩边。锯切时,还要留有2~3mm刨削余量。加工刨削时要非常严格细致,一般可将几块板成叠的夹在两块木板中间,用夹具将木板夹住,然后用刨子刨削至木板边。
1)基面处理:粘贴前,要将被粘表面处理平整、光滑。可用刨子刨平,或用砂纸磨平,凹陷处要用腻子填平。
2)粘贴施工:粘贴对拼时,用刷子将胶液均匀地涂在威亚板背面和基面被粘面处,粘贴后用干净的布将挤出胶液擦去,并用手在板面上压按,使饰面板紧紧地粘贴在木基面上。粘贴时,要使板的纹理对称,并符合拼花图案要求,拼缝间距要尽量小。
3)平整性及对口处理:镶贴面的装饰施工,其关键问题是保证贴面平整和镶贴面对口处理两个方面。平整性施工要求:
4)要求基层平整:在镶贴施工前,要先检查基层的平整度,发现有局部凹陷或上凸处,要进行修整。凹陷处要用油性腻子填平,上凸处要用刨子刨平或用砂纸磨平,或用钉将凸处钉平。特别是贴薄型的饰面板的要基面,对基层平整有较高的要求。
5)要求基层面边线平直方正:如基面边线不平直方正,而饰面板下料平直方正,就会在饰面板与基层面的边部出现飞边或错位现象。如薄型的饰面板按边线不平直方正的基面镶贴,就会出现走形现象,而影响装饰效果。所以,要对不平直、方正的基面进行修整;对多余部分进行修刨。对缺闰处,如果边线凹缺们量不大时,可用油性腻子补直;如凹缺量大时,可用镶木条的方法,或者更换基面板。
6)基层面要认真清扫干净:基层面如留有灰尘、胶迹、钉头、颗粒,将会出现粘贴不牢、饰面麻点现象,大的颗粒将会把饰面板顶起,从而产生鼓包,将严重影响饰面效果。所以,在贴饰面板时,要彻底清扫基面,将灰尘、胶迹、钉头和颗粒完全清除或修平。同时,也要认真清扫饰面板的背面。还应保持施工现场及胶液的清洁,并注意在镶贴时,不要让胶液沾上颗粒杂物,用完后将剩余的胶液密封好。
7)镶贴面对口的处理
对口应用原板边:两张饰面板如要在一个平面上对口拼接时,最好用饰面板的原板边平对口。因为大多数饰面板都是经机械加工统一制成,其边口处较平直,也较少有缺口现象。而用人工开裁饰面板时,往往难以开裁的很直,并且在开裁或修边时,往往会损伤饰面层,在对口处出现缺陷。
饰面板的对口要尽量少:在一个装饰面上,如需整面平贴大面积的装饰板,要尽量减少装饰上的对口。在贴前要测量装饰板的尺寸,并根据装饰板的原有尺寸,来安排装饰面上的对口,以对口量少为目的。
8)注意事项
在修刨时要特别注意,板的装饰表面在边口处容易崩边脱落,从而在边口表面出现点点缺陷。所以,使用的刨刀要锋利,用力要均匀,每次的刨削量要小。
粘贴时,一定要将板表面装饰纸的纹理、拼花、图案对齐,且颜色要统一。
选用的CS50系列轻钢龙骨及配套的主(承载)、次(覆面)龙骨吊件、挂件、支托、主次龙骨连接件。镀锌M8X100膨胀螺栓、φ10的钢筋、螺杆、高强度镀锌自螺丝钉、J422电焊条、L30X30X3的角钢、对穿螺丝。1220X2440X9mm纸面石膏板。
1)准备工作
银粉漆、红丹等防锈处理材料;砂轮切割片、木方、铁钉、钻头等。
所用机具:金属切割机、电焊机、自攻螺丝枪、台钻、油压冲击钻、曲线锯。
需要工具:活动扳手、电焊锤、榔头、切割刀、手锯、钢锯、墨斗、水平管、靠尺、木工铅笔、钢丝钳、油漆刷、油漆桶。
2)作业条件:
办理好土建工程的交验手续和与电气、消防、空调、弱电等安装工程的交接或配合手续,并准备好施工所需的照明及电源等。已弹好水平控制1m线。
需高空作业的确应该按《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 搭设满堂脚手架并做好防护,经安全员验收后,方可施工。墙面装修已基本完成,并做好成品的保护。屋面(上层楼面)保温、隔音、防水工程已完工。
3)施工工艺
弹线、吊杆定位:根据设计标高,以水平控制线为基点,通过计算,从该基点量到天花的设计标高[该段(mm)=H设—1000],并在墙四周弹线, 作为天花的标准线。
根据房间大小,确定设置天花中部标准线控制标尺(纵横向间距小于5 m),其控制标尺可用木方固定在楼板上,但固定必须牢固。再将墙面上天花标准线引至每根标尺上, 作为天花中间控制点。中间部分起拱高度不小于房间短向跨度的1/200, 并标注在标尺上。确定轻钢龙骨的布置方法,定出吊杆位置,并标注在楼板上,一般上人天花吊杆间距不大于1200mm,不上人天花吊杆间距不大于1500 mm。吊杆距主龙骨端部大于300 mm时,应增加吊杆,当吊杆与设备相遇时,应增加吊杆。根据吊杆位置用油压冲击钻打孔。
4)吊杆制作及安装
在L30X30的角钢上钻孔,孔中心距角钢端部不小于15 mm,孔距不小于30 mm。先将L30X30的角钢、φ10钢筋(上人吊顶)φ8钢筋(不上人吊顶)进行除锈。把角钢切割成30 mm一段(不小于30mm),钢筋长度按计算出的长度切割,螺杆的长度应考虑在内。若钢筋一端为套丝时,螺杆长度此时不计。
将螺杆焊在钢筋一端上,(若钢筋一端已有丝,可不焊螺杆),搭接长度大于25 mm,再将角钢末钻孔的一面焊在钢筋另一端上。距角钢中心位置。电焊时必须采用搭接双面焊接,焊缝长度25 mm,焊缝均匀饱满。
上人天花吊杆必须送检,进行抗拉试验。除掉电焊渣,进行防锈处理,刷银粉漆一道,红丹二遍。待防锈漆干后,再将吊件连接在吊杆有丝的一端上。用膨胀螺栓将吊杆悬挂于楼板上,注意错开吊杆及吊件的方向,以免主龙骨向一边倾斜,然后拧紧螺栓。
5)主龙骨安装
将主龙骨穿入吊件内,并用对穿螺丝锁住主龙骨。把木方固定在天花标准线9mm以上,(留罩面板厚度),木方与墙面接触面应做防腐处理。主龙骨加长用主龙骨连接件,并拧紧螺栓。主龙骨与主龙骨的连接点应相互错开安装。在主龙骨下面拉通线检查平整,拧动吊杆螺栓,使主龙骨升降,并考虑起拱高度。主龙骨调整完后,应平直,无弯曲现象。
6)次龙骨安装
在主龙骨底部拉出(或弹出)次龙骨位置线,应从房间中部分隔,做到对称同时尽量避开喷洒头、风口等。次龙骨水平与主龙骨垂直交叉点,用挂件将次龙骨固定在主龙骨下面。挂上搭在大龙骨上,使次龙骨紧贴主龙骨,挂件U型腿用钢丝钳卡入主龙骨内。
次龙骨接长用次龙骨连接件,次龙骨与次龙骨的连接点应错开排列,在同一截面上不得大于30%。次龙骨间距,在南方地区不大于300mm,北方地区不大于400mm,次龙骨靠墙处,端头应开口翻边,翻开的三片同时用自攻螺丝(或铁钉)固定在木方上。在次龙骨下面拉线检查平整,调节方法及要求同主龙骨一样,应注意吊杆端头螺纹外露长度不小于3mm。
7)横撑龙骨安装:
在次龙骨底面,拉出(或弹出)与次龙骨垂直线,作为横撑龙骨的位置控制线。将支托插入横撑龙骨两端后挂在次龙骨,根据罩面板的实际尺寸决定横撑龙骨间距,以形成不大于300X400的方格为宜。横撑龙骨与次龙骨底面必须平顺,接头处不得有下沉感。格栅灯、风口、检修口处的龙骨应进行加固处理。带消防喷洒头管、风管等到位后,再进行一次全面的检查,合格后,拆掉控制标尺。
8)隐蔽验收:上述工序经自检、互检、专检质量合格后,及时组织有关人员进行隐蔽工程验收并办理相应手续。
正要找工程方面的资料,谢了
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